Przepływ procesów i urządzenia produkcyjne
1. Firma Liaoning Chuangshi Molybdenum Industry (Group) Co., Ltd. zajmuje się innowacjami technologicznymi i rozwojem produktów molibdenowych od 2011 r., głównie zajmując się produkcją produktów molibdenowych, takich jak przemysłowy tlenek molibdenu, wysoko rozpuszczalny trójtlenek molibdenu i żelazomolibden. Jest to wpływowe średnie i duże przedsiębiorstwo w branży molibdenu.
2. Firma Liaoning Hongtuo New Material Technology Co., Ltd. koncentruje się głównie na badaniach i rozwoju oraz produkcji produktów do głębokiego przetwarzania molibdenu, dążąc do stworzenia „molibdenianu amonu – trójtlenku molibdenu o wysokiej czystości – mocy molibdenu” jako jednego z ogniw łańcucha przemysłu głębokiego przetwarzania. W ramach tego projektu wybrano zaawansowaną automatyzację, technologię i urządzenia ochrony środowiska.
Zalety technologii prażenia: W Chinach wdrożono pierwszy energooszczędny system prażenia tlenku molibdenu w piecu obrotowym. Dzięki recyklingowi reakcji utleniania disiarczku molibdenu uwalniana jest duża ilość ciepła, utrzymywany jest odpowiedni dopływ tlenu o wysokiej temperaturze, a energooszczędne prażenie, bliskie zeru, osiąga się po normalnej produkcji tlenku molibdenu. System ten realizuje funkcje automatycznego podawania, barwienia, oszczędzania energii, prażenia i schładzania dymu, automatycznego recyklingu oraz chłodzenia i pakowania mieszanki kruszącej. System ten może znacznie obniżyć koszty produkcji. Zalety technologii wytopu: Wytop żelazo-molibdenu odbywa się przy użyciu wysoce zautomatyzowanego systemu. Cały proces wytopu odbywa się niezależnie w każdym piecu do wytopu. Wysoki stopień automatyzacji w porównaniu z tradycyjnym sposobem produkcji zwiększa wydajność o 100%. Pracownicy redukują intensywność pracy o 100%. Możliwe jest automatyczne, ciągłe wytwarzanie. Wytapianie żelazo-molibdenu z wykorzystaniem procesu redukcji termicznej Si-Al jako głównego procesu produkcyjnego, znanego również jako proces wytopu poza piecem. Żelazo-molibden zawiera 60–75% molibdenu, produkt jest produkowany w postaci bloku o wielkości cząstek 10–100 mm. |
Zalety technologii: Niezależna produkcja dwumolibdenianu amonu i czteromolibdenianu amonu znacznie zwiększa wydajność produkcji i jakość produktu. Wydajność może wzrosnąć o ponad 80%, a jednocześnie koszty produkcji maleją. Osiągnięto masową produkcję nieaglomerowanego diamolibdenianu amonu, charakteryzującego się dużą ilością produktu, stabilną zawartością molibdenu, niską zawartością zanieczyszczeń, dużym rozmiarem cząstek i współczynnikiem luzu oraz pełnym kształtem kryształów. Wykorzystując zalety procesu trawienia w celu usunięcia zanieczyszczeń z tlenku molibdenu, rozwiązano problem techniczny związany z słabą adaptacją procesu produkcji metodą mycia wodą do surowego tlenku molibdenu. Firma ma dużą przewagę konkurencyjną i jest liderem w Chinach. |
Zalety techniczne: Proces produkcji czystego trójtlenku molibdenu, z wykorzystaniem metody wypiekania w wysokiej temperaturze, sprawia, że produkt charakteryzuje się dużym udziałem sosny, dobrą płynnością, wysoką czystością, dobrą rozpuszczalnością itd. W porównaniu z regulowaną strefą 4-temperaturową, stosowaną w większości pieców, piec został rozbudowany do regulowanej strefy 6-temperaturowej, co pozwala na znaczną poprawę czystości produktu i pełną, swobodną kontrolę ilości popiołu i żółtego materiału. Linia produkcyjna wykorzystuje automatyczne sterowanie blokujące i monitorowanie warunków produkcji w czasie rzeczywistym, aby zapewnić najwyższą jakość produktu. Produkty cieszą się dużym uznaniem na rynku. |
