Jaka jest zasada wykorzystania prętów molibdenowych w produkcji urządzeń próżniowych?

Jaka jest zasada wykorzystania prętów molibdenowych w produkcji urządzeń próżniowych?

13-07-2025

Zasadapręt metalowy molibdenowyW produkcji urządzeń próżniowych kluczowa jest rola molibdenu, który wykorzystuje unikalne właściwości fizyczne i chemiczne, dopasowane do wymagań eksploatacyjnych urządzeń próżniowych. Poniżej przedstawiono analizę właściwości materiału, środowiska pracy urządzenia oraz konkretnych zasad jego zastosowania:

I. Podstawowe właściwości fizyczne i chemicznepręt metalowy molibdenowyi możliwości adaptacji urządzeń próżniowych:

1. Wysoka odporność na temperaturę i niska lotność cieplna:

Cechy: Temperatura topnienia molibdenu wynosi aż 2620℃, a szybkość sublimacji w wysokiej temperaturze jest wyjątkowo niska (na przykład szybkość sublimacji w temperaturze 1500℃ wynosi zaledwie 1/100 wolframu).

Zasada: Podczas pracy urządzeń próżniowych (takich jak lampy elektronowe i klistrony) wiązka elektronów bombardująca elektrodę lub katodę generuje dużo ciepła (nawet 1000~1500℃).Pręt metalowy molibdenowynie ulega łatwo stopieniu lub ulatnianiu w tym środowisku, co pozwala uniknąć strat materiału i zmniejszenia próżni, a jednocześnie zachować stabilność konstrukcji urządzenia.

2. Dobra przewodność elektryczna i cieplna:

Charakterystyka: Przewodność elektryczna molibdenu wynosi około 3,8×10⁷ S/m (20℃), a przewodność cieplna wynosi 135 W/(m·K) (25℃), co oznacza, że ​​materiał ten ma zarówno właściwości przewodzenia prądu elektrycznego, jak i rozpraszania ciepła.

Zasada:

W przypadku stosowania jako elektroda lub przewód,pręt metalowy molibdenowymoże efektywnie przesyłać prąd i zmniejszać straty energii;

Jako element rozpraszający ciepło może szybko odprowadzać ciepło z obszarów o wysokiej temperaturze, takich jak katody i anody, zapobiegając lokalnemu przegrzaniu i awarii urządzenia.

3. Dopasowanie współczynnika rozszerzalności cieplnej do materiałów opakowaniowych:

Charakterystyka: Współczynnik rozszerzalności cieplnej molibdenu wynosi 5,2×10⁻⁶/℃ (20~1000℃), co jest wartością zbliżoną do współczynnika rozszerzalności szkła (4~8×10⁻⁶/℃) i ceramiki (np. ceramika glinowa ma współczynnik rozszerzalności 7,2×10⁻⁶/℃).

Zasada: Elektryczne urządzenia próżniowe są często pakowane w szkło lub ceramikę. Gdy temperatura zmienia się podczas pracy, różnica w rozszerzalności cieplnej międzypręt metalowy molibdenowya materiał opakowaniowy jest niewielki, co pozwala uniknąć uszkodzeń uszczelnienia spowodowanych koncentracją naprężeń (takich jak pękanie szkła i przedostawanie się powietrza).

4. Stabilność chemiczna i niskie wydzielanie gazów:

Cechy: Molibden nie reaguje łatwo z tlenem i parą wodną w temperaturze pokojowej, a wydzielanie gazu jest wyjątkowo niewielkie podczas wypalania w wysokiej temperaturze w próżni (np. w fazie wydechowej urządzenia).

Zasada: Elektryczne urządzenia próżniowe muszą utrzymywać wysoki poziom próżni poniżej 10⁻⁴ Pa. Jeśli materiał uwalnia gaz (taki jak H₂, CO₂), niszczy on środowisko próżniowe. Stabilność chemiczna molibdenu pozwala utrzymać poziom próżni w urządzeniu przez długi czas.

5. Umiarkowana wytrzymałość mechaniczna i wydajność przetwarzania:

Cechy: Wytrzymałość na rozciąganie molibdenu wynosi około 500 MPa w temperaturze pokojowej, a poprzez walcowanie, rozciąganie i inne procesy można z niego wytwarzać precyzyjne pręty o doskonałej jakości powierzchni.

Zasada:pręt metalowy molibdenowymożna je przetworzyć na cienkie średnice (takie jak φ0,1~10 mm) lub na złożone kształty (takie jak kształt spiralny ze strukturą schodkową), co spełnia wymagania precyzyjnych struktur, takich jak wsporniki elektrod i połączenia wyprowadzeń w urządzeniach próżniowych, a jednocześnie zachowuje wytrzymałość mechaniczną w wysokich temperaturach (takich jak wytrzymałość na rozciąganie około 200 MPa w temperaturze 1000°C).


molybdenum metal bar


2. Konkretne zastosowania i zasady działaniapręt metalowy molibdenowyw urządzeniach próżniowych:

1. Jako wspornik katody i szkielet grzałki:

Scenariusze zastosowań: elementy katodowe lamp elektronowych i lamp rentgenowskich.

Zasada:

Pręt metalowy molibdenowyobsługuje katody tlenkowe (np. powłoki BaO-SrO), jest odporny na wysokie temperatury i nie reaguje z materiałami powłokowymi;

Wysoka temperatura topnienia molibdenu, stosowana jako szkielet elementu grzejnego (żarnika), umożliwia wytrzymanie wysokiej temperatury (na przykład 1200°C) po włączeniu żarnika, a jego przewodność gwarantuje wydajność ogrzewania.


2. Pełniąc funkcję materiałów elektrodowych i ołowiowych:

Scenariusze zastosowań: siatka i wyprowadzenia anodowe triod i tetrod.

Zasada:

Gdypręt metalowy molibdenowyjest stosowany jako elektroda, może stabilnie przewodzić prąd elektryczny przy wysokim napięciu (na przykład tysiącach woltów) i ma wysoką przepuszczalność elektronów (blokuje małą wiązkę elektronów), co zmniejsza straty energii;

W przypadku stosowania jako ołów, jest on uszczelniany z powłoką za pomocą technologii uszczelnienia "molibdenowo-szklanego, a uszczelnienie próżniowe uzyskuje się dzięki dopasowaniu rozszerzalności cieplnej.


3. Stosowane do ekranowania i odprowadzania ciepła:

Scenariusze zastosowań: osłony termiczne i radiatory klistronów i magnetronów.

Zasada:

Pręt metalowy molibdenowyjest przetwarzany w arkusze lub cylindry, które pełnią funkcję warstwy ekranującej ciepło, blokując promieniowanie wysokotemperaturowe i chroniąc otaczające elementy;

Dzięki wysokiej przewodności cieplnej ciepło podzespołów o wysokiej temperaturze, np. anody, jest przenoszone do radiatora, a następnie odprowadzane poprzez chłodzenie powietrzem lub wodą.


4. Rola w uszczelnianiu próżniowym i podparciu konstrukcyjnym:

Scenariusze zastosowań: wewnętrzna konstrukcja nośna i części uszczelniające lamp próżniowych.

Zasada:

Pręt metalowy molibdenowyjest połączony z innymi częściami metalowymi poprzez spawanie (takie jak spawanie wiązką elektronów) lub lutowanie twarde w celu utworzenia sztywnego podparcia i zachowania precyzyjnego odstępu elektrod wewnątrz urządzenia (takiego jak odstęp między bramką a katodą, który wpływa na wydajność wzmocnienia lampy elektronowej);

Przy uszczelnianiu ceramiką lub szkłem stosuje się połączenie przejściowe stop Kovar-molibden " (współczynnik rozszerzalności cieplnej stopu Kovar jest bliższy współczynnikowi rozszerzalności cieplnej molibdenu), aby jeszcze bardziej zmniejszyć naprężenia uszczelniające.


Jako przedsiębiorstwo zajmujące się technologią produktów molibdenowych, wykorzystujemy zaawansowaną automatyzację, technologię procesową i urządzenia ochrony środowiska, a także dbamy o dobre zarządzanie środowiskowe. Jednocześnie posiadamy krajowe, zaawansowane centrum badań laboratoryjnych. Ponadto, firma koncentruje się głównie na badaniach, rozwoju i produkcji produktów do głębokiego przetwarzania molibdenu, dążąc do stworzenia łańcucha przemysłowego głębokiego przetwarzania, integrującego molibdenian "amonu, czysty trójtlenek molibdenu i proszek molibdenu ". Fabryka znajduje się pod adresem: Zhongxin Road 52, dzielnica Taihe, miasto Jinzhou, prowincja Liaoning, Chiny. Powierzchnia fabryki wynosi 66 700 metrów kwadratowych, a powierzchnia budowy w pierwszym etapie to 28 500 metrów kwadratowych. Zapraszamy do odwiedzenia naszej fabryki i zapoznania się z procesem produkcyjnym.


Uzyskaj najnowszą cenę? Odpowiemy najszybciej jak to możliwe (w ciągu 12 godzin)

Polityka prywatności